滚珠丝杆、直线导轨常见问题
说明：产品资料pdf+cad+3d等图纸请联系客服索取，谢谢！
1、HG/EG/RG直线导轨 滚珠丝杠材质是什么？ 钢珠是什么材质的？
回答：导轨材质：S55C(55号钢)；滑块材质：SNCM220 ，钢珠材质：GCr15(轴承钢），轧制丝杠材质：CF53；研磨丝杠材质：50CrMo4；螺母材质：SNCM220；滾珠材质：GCr15；
2、MG不锈钢和合金钢导轨材质分别是什么？
回答：不锈钢导轨材质为马氏体不锈钢，普通导轨材质为S55C。
3、上银的丝杆是什么材质的呀?
回答：轧制丝杠材质：CF53；研磨丝杠材质：50CrMo4；螺母材质：SNCM220;滾珠材质：GCr15；
4、【电镀问题】镀铬和镀镍导轨有颜色区分吗？和普通的区别在哪里？各处理方式厚度是多少？
回答：颜色有区分，鍍鎳厚度5~20um，鍍硬鉻10~30um.
5、镀铬镀镍镀锌各能对导轨起到什么样的效果？
回答：表面电镀处理可以提高导轨的防锈性能、耐磨性能、表面硬度。
6、为什么不锈钢的导轨使用过程中还是会生锈?
回答：不锈钢是防锈能力比较强的钢材，并不能完全杜绝锈蚀，且我们不锈钢导轨材质是马氏体不锈钢，相对于常见的不锈钢防锈能力差一些。
7、滑块和螺母多久润滑一次？
回答：直线导轨 润滑脂；润滑频率每运行100km，或每3至6个月确认1次；润滑油；由于滑块规格差异供油速率并不相同，建议供油频率0.3cm3/h
滚珠丝杆 润滑脂；润滑频率每运行100km，或每2至3月确认1次；注有重量螺母的1/2容量；润滑油；由于螺杆规格差异，建议每15分钟供油量=螺杆外径(mm)/56-60---单位（C.C）
8、滑块和螺母注什么润滑油（脂）？
回答：对客户不推荐油类品牌，满足使用要求就可以用；导轨建议油粘度32~150cts之间；高速螺杆建议40℃粘度32~68cts{ISOVG32-68}{DIN51519}；低速螺杆40℃粘度90cts{ISO VG90}以上，特殊环境使用除外
9、滑块自润滑油盒E2加的什么油多久加一次?
回答：可拆换式油箱于出厂时已经装入黏度等级为ISO VG680的润滑油，此润滑油是以合成碳氢(PAO)为基础油的全合成润滑油。
具有如下的特性: 与基础油为矿物油、合成碳氢、酯油的油脂(grease)相容。
1、合成基础油，高温氧化安定性佳。
2、高黏度指数，在极高或极低温的操作环境下均有卓越的性能。
3、低流体牵引系数，可减低动力消耗。
4、抗腐蚀及防锈。※相同黏度等级的润滑油亦可加入可拆换式油箱，但必须注意润滑油的兼容性。不同环境下油的消耗速度大不相同，我们的油盒是透明的，可以看到若是没有了就去加。
10.螺母多久润滑一次？注什么润滑油（脂）？
回答：潤滑脂；潤滑頻率每运行100km，或每2至3月确认1次；注有重量螺母的1/2容量； 潤滑油；由於螺桿規格差異，建議每15分鐘供油量=螺桿外徑(mm)/56-60---單位（C.C）
11.标准滑块的油嘴是直的还是弯的？油嘴的实物照片提供一下。
回答：滑块标配油嘴除HG15油嘴是直的，其他都是弯的。具体咨询客服人员索取图纸。
12.直线导轨怎么安装？
回答：可參看产品手册第8至第12頁。
13.滑块都能加什么防尘配件？各什么功能？有和区别？
回答：HG/RG/EG/WE系列都可以加配防尘，一般防尘可加配ZZ、KK、DD;
1.刮油片及底部防尘主要阻止铁屑或粉尘颗粒进入滑块，破坏珠道表面而降低线轨使用寿命；
2.双刮油片主要提高刮屑效果，使用在重加工环境，可完全排除异物；3.金属刮板主要是隔离高温铁屑或火花加工，排除大体积杂质
14.静音系类和普通系类的防尘其他配件能通用吗？
回答：QH25,30,35与HG系列对应规格的刮油片和油箱不一样
15.导轨拼接和配磨怎么打标？
回答：拼接后，相邻轨道会有同样的数字标识；配磨后，导轨同样有数字标识，通常1、2为一组使用。
16.导轨规格的钢珠珠径是多少？
答：请咨询客服人员。
17.丝杠、导轨最低能耐的低温是多少度？
回答：自润式/静音式线性滑轨为-10度，金属端盖式线性滑轨为-40度，丝杠为-30度。
19、导轨，丝杠、KK承载力多少？怎么选型呢？
回答：选型会涉及产品的动静载荷及承受扭矩，也涉及客户设备的技术参数，具体看哪一个并不能选出型号，一般会借助于上银网站推荐的选型，积累经验或客户成熟的机型，特殊要求需上银协助处理。
