设备之心 台湾之光-台湾上银HIWIN丝杆导轨
说明：电机座、丝杆支撑座、滚珠丝杆、直线导轨等pdf+cad+3d图请联系客服索取！
在工具机产业链中，关键零组件一直扮演着不可或缺的角色，有「工具机心脏」之称的精密轴承、滚珠螺杆、线性滑轨等都是台湾工业的骄傲，尤其轴承、滚珠螺杆都是自动化设备的关键零组件，少了它们，半导体产在线机器手臂动不起来、车辆发动机无法运转。这些关键零组件有一半以上技术掌握在上银科技、健椿工业等我国业者手上，让台湾业者在全球传动巿场中具有关键的影响力。
上银科技掌握关键技术 作为台湾精密机械的代表
放眼国际，全球三分之一以上的工具机设备上都有印上HIWIN这个品牌，而这个全球设备大厂皆耳熟能详HIWIN就是由台湾上银科技打造的自有品牌，目前全球前三大半导体、精密光学组件制造、自动化、产业机械、医疗复健设备厂，所用的线性滑轨、滚珠螺杆和线性马达等关键零组件都是上银所生产的，它打破了精密机械市场长期被日、德垄断的局面，上银科技现在位居全球第二大厂，是台湾精密机械业的代表业者。
从生产精密零组件到制造工业机器人，上银坚持关键技术必须自主，上银科技协理吴文加表示：「台湾产业要保有竞争力，有利的位置就是与全球一流设备大厂共舞，提供他们所需要的技术。」，上银的研发团队遍布全球，就是要寻技术、找人才、共同合作研发，以提供服务满足全球一流的设备大厂。
技术制胜市场，十年磨一剑的专注
完全的技术自主、才能有百分百的竞争力。上银科技的产在线、一排排制造专用机、工具机都是上银自主研发，连机器中的驱动软件、系统整合也都来自上银的软件研发人员，「掌握每个生产制程、每个研发细微处，才能完全技术自主」吴文加表示；在工业机器人领域中，上银是少数能100%自制机器人关键零组件的厂商，完全掌握了谐波减速机、伺服马达与控制器的核心技术。
发展机器人是上银从开发关键零组件跨足智能制造的成果，上银发展单轴机器人、关节式机器人、晶圆机器人、蜘蛛式机器人、医疗机器人，成为各产业在发展生产智慧化上不可或缺的合作伙伴，大型半导体设备厂如美国应材、台积电、韩国三星等，都采用上银科技的工业机器人，上银科技目前已是全球半导体设备坐标机器人制造业者。
产学合作向下扎根 培训学子实务能力
上银科技是间相当愿意投资学生的公司，为鼓励学生能学以致用，上银科技自2004年开办「上银机械硕士论文奖」，提供丰硕的奖学金让学生将理论与实务结合，提出精密机械、工业机器人等机械领域的研究，让论文研究可以更趋近商品化需求，吴文加就是因为获选「上银机械硕士论文奖」的因缘而进入上银，他也非常鼓励同样热爱制造的年轻人来上银接受磨练与挑战。
吴文加认为：「技术自主是优势，但人才战力更是上银长久的软实力」，为培养学生的实作能力，上银科技向经济部工业局申请「产业人才扎根计划」，从十六、十七岁的高职生就开始培养，让学生进入造价不斐的精密机械厂房，并提供学生正式员工的福利待遇，就是要让学生将实习视同工作般的培养实务能力，吴文加说：「很多实习生进到上银后，学到技术也赚到薪水，还没毕业就比同学多了实作经验」。
健桩转动全球工具机 挑战难作的精度
智能制造的另一个价值，就是有能力做别人做不到的事，健椿董事长叶横灿常说：「做不出来，就找健椿」，这种客制化能力，也就是典型隐型冠军的软实力。
在工具机中，主轴也是一项很重要精密零件，没有它，机器就无法旋转切削零件，也是整台机器中，成本占比仅次于计算机控制器的昂贵精密零件；而全球供货量大、客制化能力强、能做出各式不同精密主轴，迎合各类工具机不同需求的也是台湾的厂商。
健椿以自有品牌「KENTURN」打下客制化主轴巿场，靠的就是几乎百分百自制的研磨与精密组装制程，以及超过二千多种主轴结构数据库；主轴的精密度攸关加工机台的效能，一般能称为精密主轴的产品，精度误差必须小于2微米（千分之2毫米，约为头发直径的1%）；为了确保主轴的精度能达到欧洲大厂标准，健椿建立无尘室并控制厂房内的温湿度，将组装制程中影响精度的环境因素降至低。
搭智能制造浪潮 开发智能化精密主轴
全球产业正朝向智能制造化的趋势，健椿工业开发智能化精密主轴，高精密主轴结合了温度传感器，将主轴温度讯息输出至控制器，让工具机具备了动式的热变位补偿或监控感知功能，减少主轴因运作发热而造成加工上的制程误差，获得更好的加工成果。
健椿工业的成立，像是70年代台湾经济起飞时的缩影，草创时期的生产线是架设在自用住家的一楼，就像家庭代工厂一般，做着客制化精密主轴；创办人叶横灿挑战难做的技术，以客制化在精密主轴领域做台湾第一，靠的正是比别人更深的技术力，椿成功故事，代表着台湾小企业从逆境翻身、成为台湾隐型冠军的能耐与本事。
政府提智慧机械产业推动方案 推动台湾成为智能制造大国
智能制造攸关台湾产业未来50年的竞争力，工具机业者也在政府计划发挥触媒作用下，扮演领头羊的角色，先后协助手工具、水五金等传统业者导入智慧产线，期盼未来可以不断持续蔓延，为台湾产业升级发挥效益，让台湾制造业持续发光。
