直线导轨淬火热处理加工-日本富士电机

直线导轨由于工件长度及独特的形状淬火难度高。直线导轨的加工过程可以分为两部分，分别是：粗加工一半，精加工也是一半，按照顺序进行，中间穿插了2次热处理，精加工阶段采用了磨削与刮研两种形式。经过粗加工将零件的大部分进行去除，并且在此加工过程中会产生热量与加工应力，因此在整个加工过程中需要注意切削三要素的选择，从而减小零件的变形；为了能够进一步消除变形影响，保证零件的设计尺寸与形位公差要求，经过精加工处理减小发生变形情况，以达到图纸的设计要求。

退火处理方面：零部件最先进行退火的目的是为了消除铸造应力。