1.常规加工手段的介绍(冷加工)
l 车床:加工圆柱形、圆环、圆洞(精度较高)
l 铣床:对工件的边、槽、不规则孔加工(精度高、价格偏贵)
l 钻床:钻孔、攻丝(被钻孔外圆与工件边缘距离不能小于1mm)
l 剪床:矩形板料剪切(精度低<±0.5mm>、方便)
l 冲床:依照模具快速加工(适合数量较大的金属板件加工,但需要开模具、被加工的金属板不能太厚,危险)
l 线切割:武侠小说中的“盘龙丝”或《龙门飞甲》中范晓萱所使用的天蚕丝就可以理解为线切割,机加工中起切割作用的是钼丝(精度很高、能切出各种形状,但价格贵)
l 刨床:大型工件的局部或整个面磨平、开槽(它很多功能用铣床或磨床都能代替的,适于中型或大型零件的加工)
l 磨床:跟刨床有相似之处,边、面磨平(可以磨得很光滑,表面光洁度要求高的加工手段;但很多情况下都可以用砂轮代替它……不多见,有点危险)
l 镗床:掏一个圆洞或加工曲面(有点贵)
l 电火花:比如说你需要打一个很小很深的孔或窄缝(能加工硬度很大的金属,要求工件导电,所以只能加工金属……火灾制造者)
2.机械加工常用材料介绍
铜类:
n 黄铜——除铜以外主要以锌为添加元素,牌号从H96到H59,最常见最好买的是H65、H62、H59这三种牌号;H是“黄”的汉语拼音首字母,后面的数字表示铜所占的百分比,数字越大,材料越软、延展性越好、在车床铣床上加工时,常常会有“粘刀”现象。
n 青铜——首先记住铍青铜和磷青铜
他们的弹性非常好!弹簧、点接触导电元件首选他们……可能铍青铜要比磷青铜好买一些;另外常见的还有锡青铜、铅青铜、铝青铜,三者都比较适合铸造件,铝青铜的强度耐磨耐腐蚀最好。
——蜗轮材质使用ALBC4(4号铝青铜),硬度达到HRB~180,其材质特性可经长久耐磨且可消除震动。其制作工艺采用单齿加工,此传统多齿一体成型机加工拥有更高的品质与精度。
n 紫铜——也叫红铜,就是纯铜。T1、T2、T3、T4四个牌号,T1的含铜量是99.95%,延展性好、导电特性好,当然也很软(车床加工有点考手艺)……一般导电部分或屏蔽部分用这个材料。
铁类:
n 不锈钢——这个不解释……地球人都知道。在一定范围内,镁的含量越高,越不容易生锈;
n 镔铁——就是那种很薄、亮白色、有冰片一样的东西(80后童年时常见的路边小店中公用电话的保护壳),弯折后用铆钉固定,加工起来比较方便快捷,如果没处理边沿的话,锋利的它很容易将人划伤。
n 冷轧铁——就是咱们平时生活中常说的铁,机械加工中用得最多的铁,若你在图纸中标注以“铁”为材料,一般默认就是这种,不进行电镀等表面处理的话,容易生锈;在一些没有特殊要求的地方,用这种材料比起铜便宜得多。
n 4J36——俗称殷钢或可阀,在中国能买到的温度膨胀系数最小的金属材料就是它!
铝类:
n 硬铝(Ly12)——硬度、机械强度都比较适中,拿来做仪器仪表的底板、面板、支撑柱什么的,最合适不过了!但记住它不能弯折(很脆,弯折即断)。
n 软铝(Ly)——与硬铝刚好于硬铝相反,硬度小,柔韧性好,最适合弯折!
u 注意:不管是什么铝,都不能电镀的哦!因为吕呈中性,酸碱都要反应的……硬铝或厚度较厚的软铝(>1.5mm)可以拿去喷砂氧化,现在的喷砂氧化工艺很成熟,喷出来非常细腻,比较好看。
3.表面处理
l 镀锡——主要是铁镀锡,因为铁不怎么吃锡,不方便拿锡来焊接,镀锡之后就将这一问题解决了,但防锈能力不行(锡很容易氧化的,而且氧化后会变黑,很难看)。
l 镀镍——镀镍后的工件很光亮,比较美观,防锈能力强;将铁直接拿去镀镍是不好的哦!因为铁也不怎么吃镍,电镀后容器起皮脱落,一般是在铁件表面镀上一层铜之后再镀镍比较好……还能将电场和磁场一起屏蔽掉(铜可以屏蔽磁场、铁可以屏蔽电场)。
l 镀亮鉻——电镀后进行一定的抛光,可以像镜子一样光亮
l 镀彩锌——美观,防锈能力一般
常见的表面处理种类如下:
l 氧化——主要用于对铝材进行处理;用高压喷头将细小颗粒打在工件表面
l 拉丝——只能用于不锈钢的表面处理,因为不锈钢表面有光泽,一般不电镀。
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